螺纹检测

红旗非标量具专业生产公制螺纹塞规、公制螺纹环规等系列产品。

螺纹检测：螺纹是一个复杂的空间曲面体，利用一般的通用检具是无法完成快速、大批量的螺纹检测任务的。因此，需要设计专门的螺纹检具。

螺纹可以分解成许多单个几何参数。从理论上讲，只有对螺纹的每一个参数都进行单独检测才能准确地确定螺纹的质量水平。但从经济性考虑，对螺纹所有参数都进行单独检测是行不通的。另外，螺纹的各个参数对螺纹使用性能的影响是不同的，不同场合对螺纹的要求也是不同的。所以，没有必要控制螺纹的所用参数。

目前，我国使用最多的螺纹通、止量规来源于1905年英国泰勒发明的专刊。这种螺纹量规的优点是：综合检测螺纹参数，不对螺纹的每个参数进行单独检测，具有较好的经济性：对于生产工艺水平较高的公司企业，使用它可以较好地控制螺纹质量。这种螺纹量规的局限性是：无法知道螺纹尺寸的具体值，仅知道它位于某个极限范围之内；某些单项参数误差较大的螺纹件不易被发现。

对于量规的上述局限性，国内技术人员要有清醒的认识。必要时，设计者需要补充其他辅助检测措施。

螺纹中径和底径量规

螺纹中径和底径量规的名称、代号、作用、牙型和使用规则见表1-20.

螺纹中径和底径量规的螺纹牙型

完整牙型分别见图1-5和图1-6。由量规制造商自行选取牙底槽形状，牙底槽的宽度和过渡圆弧半径数值见表1-21。

截短牙型分别见图1-7和图1-8。由量规制造商自行选取牙底槽形状，牙底槽宽度及直牙侧部分的牙顶高和牙底高数值见表1-22.。牙底间隙槽中心线相对于螺纹牙型中心线的允许偏移量为S，见图1-9和表1-23。当间隙槽的实际偏移量X小于S时，其间隙槽宽度的偏差可以增大，增大幅度为2（S-X）。